11月6日，中煤平朔项目1号机组锅炉低温烘炉工作圆满完成。

锅炉耐磨耐火材料具有一定的水分，烘炉是排除游离水、确保锅炉耐磨层能长期可靠运行的关键环节之一。中煤平朔项目1号机组锅炉采用热烟气烘炉的方式进行烘炉，通过烘炉机柴油雾化燃烧产生热烟气对内衬耐磨耐火材料进行烘烤处理，过程中炉膛温度最高可达350℃±25℃，耐磨耐火材料中的游离水会基本蒸发析出，有效提高锅炉耐磨层及附属设备的使用寿命。

开始施工前，施工现场管理人员向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。施工人员分工明确，技术扎实，启动烘炉机以最小油量投运，稳定燃烧后逐步加大油量，通过多阶段的温度控制缓慢升至350℃，最终达到设计性能要求。待炉膛均匀降温且自然冷却后，模拟炉墙的试块经过业主、总包及监理现场验收确认合格，炉内目测无垮塌、无脱落、无鼓泡、无大的贯穿性裂纹，烘炉结果得到业主高度认可，至此1号机组锅炉低温烘炉工作圆满结束。

为确保1号机组锅炉低温烘炉工作顺利进行，项目部精心编制烘炉施工方案，合理安排施工工序及人员配置，稳步推进各项工作，展示出了专业的团队素质和工作精神，对未来的锅炉酸洗工作同样充满信心，中煤平朔项目将继续保持高昂的斗志，推动项目履约不断前进。